マイセンクリスタル日本語公式サイト|マイセンクリスタルについて

マイセンクリスタル社

現在のマイセンクリスタル社が設立されたのは、1947年。優れた技術をもつ職人と、際立ったそのエングレーヴィング手法により、たちまちヨーロッパのトップブランドとして認められるようになりました。マイセンクリスタル社の起こり、作品に刻まれるMのブランドロゴ、製造工程などをご紹介します。

はじめに

4000年以上昔、チグリス、ユーフラテス川の流域に栄えた世界最古の文明発祥地メソポタミアではじめて作られたガラスは、エジプト、古代ローマの戦利品の一つとして、各地へ伝わり、16世紀頃にボヘミア地方へ伝わったと言われています。

磁器製作の研究を支えた科学者、エーレンフリート・ヴァルター・フォン・チルンハウスは、ザクセンガラスの生みの親でもあり、ドレスデンには1700年頃、最初のガラス工場が創設されました。

▲古都マイセンの風景

▲マイセンの有名な「ブルーオニオン」柄のオールドファッション

マイセンクリスタルの始まり

ポーランド北西部シュテッティーン出身のホルスト・ゼンディッヒは、第2次世界大戦の混乱が続く1947年に、マイセンにクリスタルガラス研磨工場「ホルスト・ゼンディッヒ」を設立。手作業によるクリスタル製品はすぐに有名になり、1956年にはアメリカへの輸出が始まりました。しかし、1972年、「ホルスト・ゼンディッヒ」は、東ドイツ政府によって国営化され、「VEB（国民所有企業）　マイセンブライクリスタル」となりました。

国営化後も、専門家として引き続きマイセンクリスタルを支えたゼンディッヒにとって、この時期は苦悩の時代でありましたが、新しい国の管理下で、それまでは実現不可能であった、マイセン磁器製作所の柄を用いたグラスの製作が可能となりました。

マイセン磁器製作所の協力を得ることにより、ガラス仕上げ加工の芸術性を、さらに高い水準に引き上げることができ、結果的に国営化はマイセンクリスタルにとって実り多いものになったといえます。

現在のマイセンクリスタル

1990年7月1日、東西ドイツ再統一前に会社はホルスト・ゼンディッヒの手に戻り、「VEB（国民所有企業）マイセンブライクリスタル」は「マイセナーブライクリスタルホルスト・ゼンディッヒ」となりました。そして彼の死後(1994年)、妻のマリーズが事業を引き継ぎ、「マイセナーブライクリスタル社マリーズ・ゼンディッヒ」となって現在は「マイセンクリスタル社」と通称しています。ハンドカットによる定番の花柄シリーズや、高度な色被せ技法から生まれる多彩なコレクションで、マイセンクリスタルは世界中のファンを魅了し続けています。

▲ 75周年記念で製作された花瓶「「フラワー」

▲マイセンクリスタル社のロゴであるM

▲職人のイニシャル

Mの刻印

マイセンクリスタルの製品は、すべて手作業で作られ、マイセンクリスタル社のロゴであるM と職人のイニシャルがつけられます。ザクセンのガラス工芸には、数百年にわたる長い伝統があり、熟練した優秀な職人たちがそれを守り、育み、創造性を加えてきました。光の反射を計算に入れた上で、細心の注意を払ってガラスの上に刻み込まれた模様は、まさに造形美術といえます。

製造工程

マイセンクリスタルが完成するまでの製作手順をご紹介します。

①原料

珪砂約60％とともに、酸化鉛を24％以上含むガラスを「クリスタルガラス」と言います。透明度、屈折率が高いため、素晴らしい輝きを放ちます。

②成形

1300～1500℃の高温に熱せられたガラス種を吹き竿の先に取り、宙吹き（空中で吹き竿をまわしながら息を吹き込んで成形）や型吹き（吹き竿に巻き取ったガラス種を型の中に吹きこんで成形）で形を整えて形をつくります。透明ガラスの外側に色ガラスを被せたものを色被（いろきせ）ガラスと呼び、マイセンクリスタルのなかで特に人気があります。

③研削

生地を回転する鉄板の上に載せ、珪素カーバイトと水を加えながら、余分な部分や表面のざらつきを整えます。

④縁削り

ダイヤ研磨盤、木工研磨盤を使って、縁を整えていきます。

⑤第一カット

目の粗いダイアホイール（研磨機）で、表面を削り取ります。一度削ると修正がきかないため、確実性が要求されます。第一カット後には、完成時のデザインがある程度予想できるまで削ります。

⑥第二カット

目の細かいダイアホイール（研磨機）で、さらに磨きをかけていきます。この作業は、後に行われる酸での洗浄後に、カットがクリスタル特有の美しい輝きを生み出すために必要とされます。

⑦第一エングレーヴィング

カットが終了すると、各商品はエングレーヴィング（ガラスの表面彫刻）が施されます。ダイアモンド製、コランダム（アルミニウムと酸素の鉱物）製のホイルで、細かい模様をおおまかに刻みいれていきます。複雑で、芸術的要素の高いモチーフ（フラワー、動物、人物など）のエングレーヴィングには、さまざまな道具や、さまざまなサイズの、性質が異なる、いろいろな側面を持つホイル、研磨ホイルなどの補助道具も使われます。下描きなしで行われるため、想像力、経験、確実性が要求される作業です。